Płyty PE i PP

pe

 

Płyty polietylenowe stosowane są w przemyśle chemicznym, elektronicznym, spożywczym, w transporcie (mechanika pojazdowa, systemy transportowe), budownictwie oraz w przemyśle opakowaniowym. W zależności od typu polietylenu występują między płytami różnice cech fizycznych. Przykładowo, płyta PE 1000 jest bardzo odporna na ścieranie, płyta PE 500 jest bardzo twarda. Płyty PE 300, z uwagi na ich dostępność w wielu kolorach (płyty barwione w masie) znakomicie sprawdzają się jako materiał na place zabaw. Tworzywo to chętnie stosowane jest w wielu gałęziach gospodarki. Uzupełnienie płyt stanowią często wykorzystywane wałki i pręty spawalnicze.

Zalety i przewagi

  • Wysoka udarność
  • Wysoka wytrzymałość mechaniczna
  • Świetne właściwości izolacyjne
  • Łatwość obróbki
  • Wysoka odporność chemiczna
  • Możliwość pracy w temperaturach od -40°C do +80°C

Zastosowania

Płyty z polietylenu wytłaczanego:

  • Zbiorniki na wodę i chemikalia
  • Silosy do materiałów sypkich
  • Instalacje z rur
  • Małe oczyszczalnie ścieków
  • Kompostowniki
  • Pojemniki do przechowywania krwi i żywności
  • Wykładziny basenów
  • Odbojniki na ściany
  • Sufity i ściany w zakładach branży spożywczej
  • Zjeżdżalnie i inne zabawki ogrodowe
  • Wykładziny zsypów
  • Osłony kabli metalowych
  • Osłony strażnicze

Płyty z polietylenu prasowanego PE 500, PE 1000:

  • Stoły i pieńki rzeźnicze
  • Koła zębate i przekładnie samosmarujące
  • Prowadnice i profile
  • Wykładziny dużych silosów, ładowni statków, wywrotek i węglarek
  • Drzwi w fabrykach
  • Sita i cedzaki przemysłowe
  • Odbojniki dla statków w portach

Obróbka

  • Gięcie na gorąco
  • Gięcie na zimno
  • Termoformowanie
  • Wiercenie
  • Frezowanie
  • Gwintowanie
  • Cięcie gilotyną
  • Cięcie laserem

ppHomopolimer polipropylenu PP-H – polipropylen jest jednym z najmłodszych tworzyw produkowanych na skalę masową. Należy do grupy termoplastów o półkrystalicznej budowie a otrzymywany jest poprzez polimeryzację propylenu. W zależności od przestrzennego umiejscowienia grupy CH3 względem łańcucha atomów węgla otrzymujemy polipropylen syndioaktyczny, ataktyczny oraz izotaktyczny – tworzywa o zróżnicowanych właściwościach fizyko-mechanicznych,  z których największe znaczenie gospodarcze ma polipropylen izotaktyczny.

PP-H charakteryzuje się

  • wysoką wytrzymałością i sztywnością (wyższą od PE dla temperatur dodatnich)
  • wysoką temperatura topnienia fazy krystalicznej (górna temperatura pracy wynosi 100oC)
  • wysoką twardością (wyższą od PE)
  • wysoką odpornością chemiczną również na działanie rozpuszczalników
  • wysoką odpornością na korozję
  • bardzo dobrymi właściwościami dielektrycznymi
  • wysoką trwałością/żywotnością
  • niską gęstością
  • znacznym spadkiem wytrzymałości w temperaturze bliskiej 0°C – tworzywo staje się kruche i podatne na obciążenia udarowe
  • słabymi właściwościami ślizgowymi i stosunkowo wysokim zużyciem ciernym
  • brakiem odporności na promieniowanie UV postaci podstawowej, niemodyfikowanej
  • fizjologiczną obojętnością oraz możliwością kontaktu z żywnością

Zastosowanie PP-H

  • w branży chemicznej:
  • do budowy zbiorników chemicznych
  • wanien galwanicznych, wanien do cynkowania ogniowego
  • separatorów oraz innych urządzeń mających styczność z agresywnymi mediami o podwyższonej temperaturze
  • płyty kaszerowane stosowane są do wykładania powierzchni zbiorników stalowych
  • płyty antystatyczne, łatwo-przewodzące oraz trudnopalne stosowane są na kanały wentylacyjne w laboratoriach oraz pomieszczeniach produkcyjnych
  • pojemniki na żywność (termoformowanie)
  • przekładki do sterylizatorów (modyfikacja z dodatkiem talku)
  • dzięki wysokiej twardości płyty PP-H (prasowane) stosowane są pod wykrojniki np. w branży skórzanej, poligraficznej

Ofertę dostawy stanowią półprodukty w postaci:

  • płyt ekstrudowanych oraz prasowanych
  • drutów spawalniczych
  • wałków pełnych, profili

Poza półproduktami standardowymi oferujemy możliwość sprowadzenia płyt w specjalnym wykonaniu:

  • modyfikowanym dodatkiem boru lub talku
  • płyt o właściwościach antystatycznych lub łatwo przewodzących
  • płyt kaszerowanych
  • płyt o właściwościach samogasnących
  • płyt spienionych
  • płyt stabilizowanych na działanie UV
  • płyt o lepszej podatności na termoformowanie
  • płyt w różnych formatach i kolorach niestandardowych (RAL, Pantone), o gładkiej lub moletowanej powierzchni
  • płyt o powierzchni zabezpieczonej folią ochronną
  • płyt wykonanych z regeneratu

SKŁADOWANIE
Najlepiej w skrzyniach lub na paletach zwracając uwagę na płaskość powierzchni magazynowej – nierówne powierzchnie mogą doprowadzić do trwałego odkształcenia (wygięcia) składowanych półproduktów.
Ze względu na wrażliwość tworzywa na wpływ promieniowania UV konieczne jest jego przechowywanie w pomieszczeniu zadaszonym, izolującym od wpływu czynników atmosferycznych.
Chronić przed zakurzeniem – wszelkie zanieczyszczenia kurzem, piaskiem itp. mogą w trakcie manipulacji płytami przy ich przeładunku doprowadzić do zarysowania powierzchni.